滚动轴承选型与寿命计算、轮系与蜗杆传动

《机械设计基础》课堂笔记:轮系 · 滚动轴承(类型 / 代号 / 选型 / 寿命)· 蜗杆蜗轮传动

一、这节课讲了什么

一次课讲了三块内容,滚动轴承是绝对主体(约占 60 分钟):

模块 时长占比 内容
轮系(收尾复习) 约 10 分钟 定轴 / 周转 / 复合轮系的判别与传动比
滚动轴承 约 60 分钟 功用与结构 → 调心与偏位角 → 极限转速 → 分类 → 代号 → 常用类型 → 选型 → 受力 → 寿命
蜗杆蜗轮传动(引入) 约 15 分钟 蜗杆蜗轮区分、参数、传动比

二、核心结论速览

  1. 轮系按轴的位置是否固定分为定轴轮系与周转轮系,两者叠加即为复合轮系。
  2. 平面轮系传动比的方向用符号表达;空间轮系(轴不平行)必须用箭头表达。
  3. 传动比中的符号项为 $(-1)^m$,$m$ 是外啮合齿轮的对数。
  4. 周转轮系含行星架 $H$,用转化机构法(反转法)求解,公式中出现 $n_H$ 时要扣除。
  5. 复合轮系先分别判定「哪些是定轴、哪些是周转」,各自列式后再联立。
  6. 轴承的功用:把转动的轴与固定的机架连接起来,减少摩擦。
  7. 滚动轴承四大件:内圈、外圈、滚动体、保持架;内圈随轴转动,外圈固定不动。
  8. 调心=轴承具备自动调心功能;理论轴线与实际轴线的夹角叫偏位角。
  9. 极限转速:在保证一定润滑条件下轴承能承受的最高工作转速;轴的工作转速必须小于它。
  10. 按承载方向分为向心轴承(径向)与推力轴承(轴向)。
  11. 接触角越大,承受轴向力的能力越大。
  12. 按滚动体形状分为球轴承(点接触)与滚子轴承(线接触)。
  13. 滚子轴承的承载能力约为球轴承的 1.5~3 倍,但极限转速更低。
  14. 轴承基本代号(5 位)=类型代号 + 尺寸系列(宽度系列+直径系列)+ 内径代号。
  15. 内径 10 / 12 / 15 / 17 mm 对应代号 00 / 01 / 02 / 03;内径 20~500 mm 时,内径代号 = 内径 ÷ 5。
  16. 公差等级由低到高:P0 < P6 < P5 < P4 < P2(P0 为普通级,代号中省略)。
  17. 3 类(圆锥滚子)和 7 类(角接触球)轴承必须成对使用,正装或反装。
  18. 选型三步:先看载荷方向 → 再看载荷大小 → 最后看转速。
  19. 纯径向载荷选深沟球(或圆柱滚子);纯轴向选推力;径向+轴向选角接触球或圆锥滚子。
  20. 转速高选球轴承,转速低选滚子轴承;推力轴承极限转速最低,不宜用于高速。
  21. 基本额定寿命 $L_{10}$:一批相同轴承在相同条件下运转,10% 出现失效时的寿命(转数或小时)。
  22. 寿命计算:$L_{10}=(C/P)^{\varepsilon}$(单位 $10^6$ 转),球轴承 $\varepsilon=3$,滚子轴承 $\varepsilon=10/3$。
  23. 蜗杆头数 $z_1$ 常用 1、2、4、6;蜗轮齿数 $z_2$ 一般取 28~80。
  24. 蜗杆传动比 $i=z_2/z_1$,蜗杆为主动件。

三、知识结构树

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机械设计基础(本次课)
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|- 1. 轮系
| |- 分类
| | |- 定轴轮系:各轴位置固定
| | |- 周转轮系:含行星架 H,轴线可动
| | `- 复合轮系 = 定轴 + 周转 的叠加
| |- 传动比 i
| | |- 平面轮系:符号法 (-1)^m,m = 外啮合对数
| | `- 空间轮系:箭头法
| |- 周转轮系求解:转化机构法(反转法)
| `- 复合轮系步骤:分块 -> 列式 -> 找联系条件 -> 联立
|
|- 2. 滚动轴承 ★主体
| |- 功用:连接转轴与机架,减少摩擦
| |- 结构:内圈 / 外圈 / 滚动体 / 保持架
| |- 调心与偏位角
| |- 极限转速
| |- 分类
| | |- 按承载方向:向心 / 推力
| | |- 按滚动体形状:球 / 滚子
| | |- 单列 / 双列 / 多列
| | |- 调心 / 非调心
| | `- 可分离 / 不可分离
| |- 代号:类型代号 + 尺寸系列 + 内径代号
| |- 常用类型:调心球 / 圆锥滚子 / 深沟球 / 角接触球
| |- 选型:载荷方向 -> 载荷大小 -> 转速 -> 调心要求
| |- 受力分析:最下方滚动体受力最大
| `- 寿命:总寿命 / 基本额定寿命 L10
|
`- 3. 蜗杆蜗轮传动
|- 参数:z1(蜗杆头数)、z2(蜗轮齿数)
|- 传动比 i = z2 / z1
`- 旋向:右旋 / 左旋

四、知识点详解

4.1 轮系

分类

类型 判别依据
定轴轮系 各齿轮的轴的位置固定
周转轮系 至少有一个齿轮的轴线绕另一轴线回转(含行星架 $H$)
复合轮系 定轴轮系与周转轮系的叠加

传动比

从首轴(输入轴)到末轴(输出轴):

  • 平面轮系(各轴平行):用符号表达方向

$$i_{1k}=(-1)^{m}\frac{z_{2}z_{4}z_{6}\cdots}{z_{1}z_{3}z_{5}\cdots}$$

即「所有从动轮齿数的连乘积 ÷ 所有主动轮齿数的连乘积」;其中 $m$ 为外啮合齿轮的对数——这是课堂上反复强调的「那个负号」的来源。

  • 空间轮系(含锥齿轮、蜗杆蜗轮等轴不平行的场合):不能用正负号,必须用箭头表示各轮的转向关系。

周转轮系的求解:转化机构法(反转法)

给整个轮系加上一个 $-n_H$ 的公共转速,使行星架「静止」,周转轮系就转化为定轴轮系,再按定轴轮系的方法列式。

课堂原话要点:公式里的 $n_H$ 要扣除,因为它「找跨制做」——即由转化机构得来。行星架转速 $n_H$ 是周转轮系区别于定轴轮系的关键量。

复合轮系的解题步骤

  1. 先判定哪一部分是定轴轮系、哪一部分是周转轮系;
  2. 各部分分别列传动比方程;
  3. 找联系条件(同一构件的转速相等);
  4. 联立求解。

装配条件

周转轮系中各轮要能实际装上去,需满足:

  • 同心条件:中心距相等;
  • 装配条件:齿数满足特定关系;
  • 邻接条件:相邻行星轮不干涉。

课堂强调:「不合理的轮系结构改进」是重点,但不算很难——题型相对固定,多看例题即可。


4.2 滚动轴承的功用与结构

功用

轴要转动,机架(轴承座)是固定的。要让两者既连接、又允许相对转动,就需要轴承——其核心作用是尽量减少轴与机架之间的摩擦。

结构(四大件)

零件 位置与作用
内圈 装在轴上,随轴转动
外圈 装在轴承座孔内,固定不动
滚动体 在内、外圈滚道之间滚动,是承载的核心
保持架 把滚动体均匀隔开,防止相互摩擦

要点补充:

  • 内圈的外表面、外圈的内表面上都开有沟槽(滚道),滚动体在其中滚动;
  • 内圈随轴转、外圈固定,滚动体在两圈之间做复合运动;
  • 轴承两端常设防尘盖 / 密封圈:防尘、防止润滑脂泄漏,并限制轴向窜动。

4.3 调心与偏位角

  • 轴受力后会产生弯曲变形,实际轴线偏离理论轴线;
  • 调心轴承:具备自动调心功能,能让轴回到原来的轴线位置;
  • 偏位角(偏移角):理论轴线与实际轴线之间的夹角——这是衡量调心能力的核心指标;
  • 调心球轴承的偏位角约为 2°~3°,超出后需改进结构才能适应。

选调心轴承的场合:轴有明显的挠曲变形,或两轴承座孔同轴度差、安装难以对中时。


4.4 极限转速

  • 定义:在保证一定润滑条件下,轴承能够承受的最高工作转速;
  • 使用原则:轴的工作转速必须小于轴承的极限转速;
  • 规律:
    • 球轴承摩擦小 → 极限转速高;
    • 滚子轴承摩擦大 → 极限转速低;
    • 推力轴承极限转速最低,高速时滚动体有被甩出的风险。

4.5 轴承的分类

按承载方向

类型 承受的载荷
向心轴承 主要承受径向载荷(垂直于轴线)
推力轴承 主要承受轴向载荷(沿轴线方向)

接触角 $\alpha$ 的作用:接触角越大,轴承承受轴向力的能力越强。

  • $\alpha=0$:接触方向与径向一致 → 典型为深沟球轴承;
  • 接触角增大 → 角接触球轴承($\alpha$ = 15°、25°、40°)。

按滚动体形状

类型 接触形式 承载能力 极限转速
球轴承 点接触 较低 较高(摩擦小)
滚子轴承 线接触 较高(约为球轴承的 1.5~3 倍) 较低(摩擦大)

课堂原话:「滚子轴承为什么比球轴承承载能力高?因为它是线接触。」

其他分类

  • 按滚动体列数:单列 / 双列 / 多列;
  • 按能否调心:调心 / 非调心;
  • 按内外圈能否分离:可分离 / 不可分离。

4.6 轴承代号

基本代号的构成(5 位)

1
2
3
4
5
6   2   08
| | |
| | `-- 内径代号(2 位)
| `------ 尺寸系列代号(宽度系列 + 直径系列)
`---------- 类型代号(1 位)

类型代号(常用)

代号 轴承类型
1 调心球轴承
2 调心滚子轴承
3 圆锥滚子轴承
5 推力球轴承
6 深沟球轴承
7 角接触球轴承
N 圆柱滚子轴承

课堂强调:6 类是深沟球(最常用)、7 类是角接触球。

内径代号(必记)

内径 $d$ 内径代号
10 mm 00
12 mm 01
15 mm 02
17 mm 03
20~480 mm(5 的倍数) $d \div 5$
≥ 500 mm 直接标注内径(用斜杠分隔)

反向推算:已知内径代号 ≥ 04 时,内径 $d$ = 内径代号 × 5(mm)。

例:6208 → 内径代号 08 → $d = 8 \times 5 = 40$ mm。

公差等级

由低到高:P0 < P6 < P5 < P4 < P2。

  • P0 为普通级,在代号中省略;
  • 等级越高,旋转精度越好,价格也越高。

配置(成对安装)

成对安装的角接触球轴承 / 圆锥滚子轴承,用后置代号表示配置方式:

代号 含义
DF 面对面
DB 背对背
DT 串联

课堂提到的「面对面」配置即 DF。


4.7 常用轴承类型详解

调心球轴承(1 类)

  • 结构:外圈滚道为球面,滚动体为两列球(课堂上描述为「两个球、球上方有两个圆弧」);
  • 承载:以径向为主,可承受较小的轴向载荷;
  • 极限转速:中等;
  • 偏位角:约 2°~3°,具备自动调心能力。

圆锥滚子轴承(3 类)

  • 结构:外圈一端为大头、另一端为小端,滚动体为圆锥滚子;
  • 安装:分正装与反装;
  • 承载:由于是线接触,整体承载能力大于角接触球轴承(后者为点接触);
  • 使用:必须成对使用。

深沟球轴承(6 类)

  • 最常用、性价比最高的一类;
  • 承载:主要承受径向载荷,也能承受较小的轴向载荷;
  • 极限转速:高(滚动体为球,摩擦小)。

角接触球轴承(7 类)

  • 接触角有 15°、25°、40° 等规格(对应不同后缀);
  • 能同时承受径向载荷与较大的轴向载荷;
  • 必须成对使用,采用面对面(DF)或背对背(DB)配置。

4.8 轴承类型的选用

第一步:按载荷方向

载荷情况 推荐类型
纯径向 深沟球轴承、圆柱滚子轴承
纯轴向(小) 推力球轴承
纯轴向(大) 推力滚子轴承
径向 + 较小轴向 深沟球轴承、角接触球轴承
径向 + 较大轴向 角接触球轴承(大接触角)、圆锥滚子轴承

第二步:按载荷大小

  • 载荷大 → 选滚子轴承(线接触,承载能力约为球轴承的 1.5~3 倍);
  • 载荷小 → 选球轴承。

第三步:按转速

  • 转速高 → 选球轴承(摩擦小,极限转速高);
  • 转速低 → 选滚子轴承;
  • 推力轴承极限转速最低,高速场合不宜使用——转速很高时滚动体可能被甩出,此时应改用角接触球轴承等。

第四步:按调心要求

  • 轴有挠曲变形、或轴承座孔同轴度差 → 选调心轴承。

经济性

一般情况下球轴承比滚子轴承便宜,因此优先选球轴承;但最终要结合载荷、转速等条件综合考虑。

例外:3 类(圆锥滚子)和 7 类(角接触球)在使用时通常都需要成对安装(正装或反装)。


4.9 滚动轴承的受力分析

轴承受径向力 $F$ 时,各滚动体的受力并不相等:

  • 位于最下方的滚动体受力最大;
  • 越往两侧,滚动体受到的径向分力越小;
  • 到水平轴线附近时基本不受力。

滚动体的受力随时间变化:滚动体每转过一圈,只在下方受力区内受到载荷,且力的大小从小到大、再减小——即承受循环变化的接触应力。

主要失效形式:接触点的疲劳(点蚀)、磨损、塑性变形。

因此轴承寿命计算主要围绕接触疲劳展开。


4.10 轴承的寿命

两个基本概念

概念 定义
总寿命 轴承从开始运转到失效的全部时间(可用转数或小时表示)
基本额定寿命 $L_{10}$ 一批相同轴承在相同条件下运转,其中 10% 出现失效(90% 仍能正常工作)时的寿命

寿命计算公式

$$L_{10}=\left(\frac{C}{P}\right)^{\varepsilon}$$

$$L_{10h}=\frac{10^{6}}{60n}\left(\frac{C}{P}\right)^{\varepsilon}$$

符号 含义 单位
$L_{10}$ 基本额定寿命(以 $10^6$ 转为单位) $10^6$ r
$L_{10h}$ 基本额定寿命(以小时为单位) h
$C$ 基本额定动载荷 N
$P$ 当量动载荷 N
$n$ 转速 r/min
$\varepsilon$ 寿命指数:球轴承 $\varepsilon=3$,滚子轴承 $\varepsilon=10/3$ —

$C$ 越大,说明轴承能承受的载荷越大,寿命越长。

当量动载荷

$$P=XF_r+YF_a$$

符号 含义
$F_r$ 径向载荷
$F_a$ 轴向载荷
$X$ 径向动载荷系数
$Y$ 轴向动载荷系数
  • $X$、$Y$ 需查表确定(课堂提及教材第 143 页的表);
  • 单列、双列、成对安装的轴承,$X$、$Y$ 取值不同,查表时要看清是哪一种。

4.11 蜗杆蜗轮传动(引入)

蜗杆与蜗轮的区分

  • 蜗杆:外形类似一根圆柱(矩形),是主动件;
  • 蜗轮:外缘呈圆弧形,包住蜗杆,是从动件;
  • 两者啮合处的接触也是圆弧接触。

主要参数

参数 说明
蜗杆头数 $z_1$ 常用 1、2、4、6
蜗轮齿数 $z_2$ 一般取 28~80
传动比 $i$ $i=z_2/z_1$
旋向 右旋 / 左旋

举例:若 $z_1=2$、要求 $i=14$,则 $z_2 = i \cdot z_1 = 28$。

课堂还提到蜗杆的直径系数 $q$、模数等参数,以及与齿轮传动(直齿轮、斜齿轮、锥齿轮)的对比——这部分是下一节课的内容。


五、例题与解题方法汇总

题型 1:轮系传动比计算

  1. 判断是定轴、周转还是复合轮系;
  2. 定轴部分:直接用 $i=(-1)^m \times$ 齿数比;
  3. 周转部分:用转化机构法(反转法),注意 $n_H$;
  4. 复合轮系:分块列式 → 找联系条件 → 联立求解。

题型 2:轴承代号解读

例:解读 6208。

  • 6 → 类型代号:深沟球轴承;
  • 2 → 尺寸系列:轻系列(直径系列 2);
  • 08 → 内径代号:$d = 8 \times 5 = 40$ mm。

例:解读 30208。

  • 3 → 圆锥滚子轴承;
  • 02 → 尺寸系列;
  • 08 → $d = 40$ mm。

题型 3:轴承寿命计算

  1. 求出轴承的径向载荷 $F_r$ 与**轴向载荷 $F_a$**;
  2. 查表取 $X$、$Y$,算当量动载荷 $P=XF_r+YF_a$;
  3. 代入 $L_{10}=(C/P)^{\varepsilon}$ 得寿命($10^6$ 转);
  4. 需要小时数时,再用 $L_{10h}=\frac{10^6}{60n}\left(\frac{C}{P}\right)^{\varepsilon}$。

题型 4:轴承类型选择

按「载荷方向 → 载荷大小 → 转速 → 调心要求」四步逐一筛选。


六、术语速查表

术语 含义
定轴轮系 各齿轮轴线位置固定的轮系
周转轮系 含行星架、轴线可动的轮系
复合轮系 定轴与周转轮系的组合
行星架 $H$ 周转轮系中承载行星轮的构件
转化机构法 给轮系加 $-n_H$,把周转轮系转化为定轴轮系的方法
同心条件 周转轮系中中心距相等的装配条件
偏位角 理论轴线与实际轴线的夹角,衡量调心能力
调心轴承 能自动调整轴线位置的轴承
极限转速 保证一定润滑条件下允许的最高工作转速
向心轴承 主要承受径向载荷的轴承
推力轴承 主要承受轴向载荷的轴承
接触角 $\alpha$ 滚动体与滚道接触点法线与径向的夹角
点接触 球与滚道的接触形式,承载能力低、摩擦小
线接触 滚子与滚道的接触形式,承载能力高、摩擦大
基本额定动载荷 $C$ 使轴承达到 $10^6$ 转额定寿命的载荷
当量动载荷 $P$ 把径向、轴向载荷折算成的等效载荷
基本额定寿命 $L_{10}$ 10% 失效、90% 仍能工作时的寿命
蜗杆头数 $z_1$ 蜗杆上螺旋线的条数,常用 1、2、4、6
蜗轮齿数 $z_2$ 蜗轮的齿数,一般 28~80

七、课堂强调与复习重点

  1. 滚动轴承是本节重点,代号(尤其内径代号)和选型是必考内容。
  2. 轮系中「不合理的结构改进」是重点,但题型固定,多练例题即可。
  3. 传动比的符号只对平面轮系有效,空间轮系必须画箭头。
  4. 内径代号要背熟:10/12/15/17 → 00/01/02/03;20~500 → 内径 ÷ 5。
  5. 选型口诀:先方向、后大小、再看转速、最后调心。
  6. 3 类和 7 类必须成对使用(正装 / 反装)。
  7. 寿命计算要区分转数($L_{10}$)与小时数($L_{10h}$),别把单位搞混。
  8. 轴承寿命的设计原则:轴承的寿命应与轴上其他零件匹配,做到便于及时更换和维修。

八、【以教材为准】待核对清单

以下内容课堂口述不够完整或存在识别歧义,请以教材为准:

  1. 内径 ≥ 500 mm 的代号表示方法:课堂只提到「用分数表示」,具体写法需查教材。
  2. 当量动载荷系数 $X$、$Y$ 的具体取值:需查教材第 143 页对应的表格,并区分单列 / 双列 / 成对安装。
  3. 蜗轮齿数下限:课堂口述为「28」,建议按教材确认(一般为 $z_2 \geq 28$)。
  4. 角接触球轴承后缀与接触角的对应关系(C / AC / B 分别对应 15° / 25° / 40°):课堂只提到 15°,请核对教材。
  5. 圆锥滚子轴承正装 / 反装的准确定义:课堂表述为「面对面 / 背对背」,具体以教材图示为准。
  6. 老师提到的「F1~F5」系列符号:录音中该段识别不清,未能确定所指的力或系数,需对照教材或课件确认。
  7. 蜗杆直径系数 $q$ 与模数的关系:本节只作引入,待下节课展开。

九、复习自测

  1. 定轴轮系与周转轮系的判别依据是什么?
  2. 平面轮系传动比公式中的 $(-1)^m$,$m$ 代表什么?
  3. 为什么空间轮系不能直接用正负号表示转向?
  4. 简述转化机构法(反转法)的原理。
  5. 复合轮系的解题步骤有哪几步?
  6. 滚动轴承由哪四个基本零件组成?各自的作用是什么?
  7. 内圈和外圈哪个随轴转动?
  8. 什么是偏位角?调心轴承解决的是什么问题?
  9. 极限转速的定义是什么?使用中有什么要求?
  10. 按承载方向,轴承分为哪两类?
  11. 接触角的大小对轴承性能有什么影响?
  12. 球轴承与滚子轴承在接触形式、承载能力、极限转速上各有什么区别?
  13. 轴承基本代号由哪几部分组成?
  14. 内径为 45 mm 的轴承,其内径代号是多少?(答:09)
  15. 写出 6208 各部分的含义,并计算其内径。
  16. 轴承的公差等级从低到高依次是什么?
  17. 哪两类轴承必须成对使用?
  18. 轴承选型要考虑哪三个主要因素?各因素对应什么选型结论?
  19. 什么是基本额定寿命 $L_{10}$?
  20. 写出 $L_{10}$ 的计算公式,并说明 $\varepsilon$ 的取值。
  21. 当量动载荷 $P$ 的表达式是什么?其中 $X$、$Y$ 如何确定?
  22. 轴承受径向力时,哪个位置的滚动体受力最大?为什么滚动体承受的是循环应力?
  23. 蜗杆和蜗轮在形状上如何区分?谁是主动件?
  24. 已知蜗杆头数 $z_1=2$、蜗轮齿数 $z_2=40$,求传动比。


滚动轴承选型与寿命计算、轮系与蜗杆传动
https://tdexxx.github.io/2026/10/14/04_机械设计基础/机械设计_滚动轴承与轮系蜗杆_发布稿/
作者
tdexxx
发布于
2026年10月14日
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