滚动轴承习题课:类型代号、当量动载荷与寿命计算

《机械设计基础》滚动轴承习题课:类型代号 · 接触角 C/AC/B · 当量动载荷 · 内部轴向力 · 压紧放松判断 · 寿命计算 · 轴向固定与轴系结构

本篇为《机械设计基础》滚动轴承习题课整理。这节课把”滚动轴承”这一章的计算题从头到尾走了一遍,并补上了教材里讲得少、但工程上必须会的轴向固定与轴系结构。

主线是这样一条链:

认得出(类型代号、接触角、内径代号)→ 选得对(调心?极限转速?)→ 算得准(当量动载荷 P → 内部轴向力 S → 压紧/放松判断 → 各轴承的 Fa → 寿命 L)→ 装得上(轴向固定方式、装拆、轴系结构改错)。

中间穿插了三个完整例题:单轴承求 P、一对圆锥滚子轴承求轴向力分配与寿命、深沟球与角接触球轴承的选型对比。

文中公式统一采用行内数学写法;课堂口述与教材符号不一致、或录音模糊处,均标注【以教材为准】。


一、这节课讲了什么

这是一节习题课,老师的组织方式是”先补基础、再走例题、最后讲结构”。

第一段(约 25:28–34:20)把”认得出来”解决掉。
老师给了一套类型代号的记忆顺序:调心球(1)、调心滚子(2)、圆锥滚子(3)、推力球(5)、深沟球(6)、角接触球(7)、圆柱滚子(N)。接着讲角接触球轴承的三个接触角 C(15°)、AC(25°)、B(40°),以及轴承代号的三段结构——前置代号、基本代号(类型代号 + 尺寸系列代号 + 内径代号)、后置代号。这里有一个必考的坑:**内径代号 00/01/02/03 分别对应 10/12/15/17 mm,从 04 起才是”代号 × 5”**。

第二段(约 32:19)用一道选型题把”选得对”讲清。
轴发生偏移、转速又较大——该选调心球轴承还是调心滚子轴承?答案是调心球轴承,理由是球轴承的极限转速更高。老师顺带纠正了一处常见错误:极限寿命 $L$ 的单位是 $10^6$ 转,不是”转”。

第三段(约 34:25–1:31:00)是全课的计算主线。
先用一道单轴承例题讲清当量动载荷:查表得判断系数 $e$,再比较 $F_a/F_r$ 与 $e$ 的大小,决定 $X$、$Y$ 取值。然后讲内部轴向力(派生轴向力)$S$ 是怎么产生的——径向力作用在滚动体上,因为有接触角,合力会分解出一个轴向分量,各滚动体轴向分量之和就是 $S$。深沟球轴承接触角为零,不产生 $S$。接着是正装/反装的力线判断,以及一对轴承里”谁被压紧、谁被放松“的判断方法——这是全章最绕的一步。最后进入寿命计算:$P^{\varepsilon} L$ 为常数,球轴承 $\varepsilon = 3$、滚子轴承 $\varepsilon = 10/3$,并引入温度系数 $f_T$ 与载荷系数 $f_P$。

第四段(约 1:32:00–1:51:00)讲”装得上”。
包括轴向固定方式(双支点单向固定、一端固定一端游动)、内圈与外圈各自的固定手段(弹性挡圈、圆螺母、轴肩、端盖、套筒)、装拆要点(拆装工具必须卡在内圈上,卡外圈是错的),以及一组轴系结构改错——齿轮与轴承之间必须加隔离套(油润滑与脂润滑不能混)、轴肩高度要够、键槽要同侧、用阶梯轴降低加工面。


二、核心结论速览

  1. 类型代号记忆顺序:调心球 1、调心滚子 2、圆锥滚子 3、推力球 5、深沟球 6、角接触球 7、圆柱滚子 N。
  2. 角接触球轴承的三个接触角:C = 15°、AC = 25°、B = 40°。题目给”接触角 25°”,就对应代号 AC。
  3. 轴承代号三段结构:前置代号 + 基本代号(类型代号 + 尺寸系列代号 + 内径代号)+ 后置代号。
  4. 内径代号必背:00 → 10 mm、01 → 12 mm、02 → 15 mm、03 → 17 mm;从 04 起,内径 = 代号 × 5。
  5. 例:轴径 $d = 60$ mm,内径代号 $= 60/5 = 12$;轴径 $d = 30$ mm,内径代号 $= 30/5 = 6$。
  6. 调心球 vs 调心滚子:两者都能调心,但球轴承的极限转速更高。转速较大时选调心球轴承。
  7. 极限寿命 $L$ 的单位是 $10^6$ 转,不是”转”——说”$L$ 的单位是转”是错的。
  8. 当量动载荷:$P = X F_r + Y F_a$。
  9. 判断系数 $e$ 从表格查,查表要看清轴承类型 + 接触角分档(角接触球轴承 7 类里还分 C/AC/B 三小行)。
  10. $F_a / F_r \le e$ 时:$X = 1$、$Y = 0$,即 $P = F_r$——轴向力”不产生额外影响”。
  11. $F_a / F_r > e$ 时:$X$、$Y$ 按表格取值(角接触球轴承常见 $X = 0.41$,$Y$ 随接触角变)。
  12. 内部轴向力 $S$(派生轴向力)只在有接触角时产生:角接触球轴承、圆锥滚子轴承有;**深沟球轴承接触角为零,没有 $S$**。
  13. $S$ 的产生机理:径向力 $F_r$ 作用在滚动体上产生反力,因接触角存在,合力分解出轴向分量,各滚动体轴向分量之和即 $S$。
  14. 角接触球轴承:$S = e F_r$($e$ 查表)。
  15. 圆锥滚子轴承:$S = \frac{F_r}{2Y}$($Y$ 查表)。
  16. 正装(面对面)与反装(背对背) 的区别在于接触角方向 / 力线交点的位置:力线向内收敛为面对面,向外张开为背对背。
  17. 一对轴承的轴向力要重新分配:先算两端各自的 $S$,再判断整个轴系的运动趋势朝哪边。
  18. 被压紧的一端:$F_a = S’ + F_A$(外部轴向力 + 另一端的内部轴向力)。
  19. 被放松的一端:$F_a = S$(只承受自身的内部轴向力)。
  20. 判断”压紧/放松”是解题的关键一步——判错了,后面 $P$ 和 $L$ 全错。
  21. 寿命计算的基本关系:$P^{\varepsilon} L$ 为常数。
  22. 寿命指数:**球轴承 $\varepsilon = 3$;滚子轴承 $\varepsilon = 10/3$**。
  23. 滚子轴承的 $\varepsilon$ 大于球轴承,因为滚子是线接触、承载能力更强,寿命对载荷变化更不敏感。
  24. 基本额定寿命:$L_{10} = (\frac{C}{P})^{\varepsilon}$,单位 $10^6$ 转。
  25. 换算成小时:$L_{10h} = \frac{10^6}{60n}(\frac{C}{P})^{\varepsilon}$。
  26. **温度系数 $f_T$**:工作温度低于 100 °C 时取 1(常温约 25 °C 一般取 1)。
  27. 载荷系数 $f_P$:轻微冲击或无冲击取 1~1.2,计算时为方便常取 1。
  28. 反算所需额定动载荷:$C_{req} = \frac{f_P P}{f_T}(\frac{60 n L_h}{10^6})^{1/\varepsilon}$,选轴承时要求**样本 $C \ge C_{req}$**。
  29. 当量静载荷 $C_{0r}$ 一般不作计算要求,知道它是”静止或极低速时的承载能力指标”即可。
  30. 轴向固定两种基本方式:双支点单向固定(两端各限制一个方向)与一端固定一端游动(一端双向固定、另一端可游动补偿热伸长)。
  31. 内圈固定手段:轴肩、弹性挡圈、圆螺母 + 止动垫圈、端盖压紧、套筒。
  32. 外圈固定手段:孔内挡肩、孔用弹性挡圈、端盖、螺纹环。
  33. 装拆铁律:拆装工具的受力点必须落在要拆的那个套圈上——拆内圈就卡内圈,卡到外圈是错误结构。
  34. 油润滑与脂润滑不能混:齿轮用油润滑、轴承用脂润滑时,两者之间必须加隔离(挡油环/隔离套)。
  35. 轴系结构改错的四个高频点:① 齿轮与轴承之间要加隔离套;② 轴肩高度要能顶住套圈;③ 键槽要在同一侧;④ 用阶梯轴减少不必要的配合加工面。

三、知识结构树

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《机械设计基础》滚动轴承 习题课
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|- 1. 认得出来
| |- 类型代号:1 / 2 / 3 / 5 / 6 / 7 / N
| |- 角接触球轴承接触角:C=15 AC=25 B=40
| |- 代号结构
| | |- 前置代号
| | |- 基本代号:类型 + 尺寸系列 + 内径
| | | `- 内径:00=10 01=12 02=15 03=17;04 起 = 代号x5
| | `- 后置代号
| `- 极限寿命单位:10^6 转
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|- 2. 选得对
| |- 有偏移 -> 调心类
| |- 转速高 -> 球轴承(极限转速高)
| `- 有轴向力 -> 角接触球 / 圆锥滚子
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|- 3. 算得准(主线)
| |- 当量动载荷 P = X*Fr + Y*Fa
| | |- 查 e(按类型 + 接触角分档)
| | |- Fa/Fr <= e -> X=1, Y=0
| | `- Fa/Fr > e -> X、Y 查表
| |- 内部轴向力 S
| | |- 产生条件:必须有接触角
| | |- 角接触球:S = e*Fr
| | `- 圆锥滚子:S = Fr/(2Y)
| |- 正装 / 反装(力线方向)
| |- 压紧端 / 放松端判断
| | |- 压紧端:Fa = 另一端 S + 外部轴向力
| | `- 放松端:Fa = 自身 S
| `- 寿命
| |- L10 = (C/P)^eps eps: 球 3 / 滚子 10/3
| |- L10h = 10^6/(60n) * (C/P)^eps
| |- 修正:fT 温度系数、fP 载荷系数
| `- 反算 C_req,要求样本 C >= C_req
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|- 4. 装得上
| |- 轴向固定
| | |- 双支点单向固定
| | `- 一端固定一端游动
| |- 内圈固定:轴肩 / 弹性挡圈 / 圆螺母 / 端盖 / 套筒
| |- 外圈固定:孔内挡肩 / 孔用挡圈 / 端盖 / 螺纹环
| |- 装拆:工具必须卡内圈
| `- 轴系结构改错
| |- 齿轮与轴承之间加隔离套(油/脂不能混)
| |- 轴肩高度要顶住套圈
| |- 键槽同侧
| `- 阶梯轴减少配合加工面
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`- 5. 当量静载荷 C0r(了解即可)

四、知识点详解

4.1 类型代号与记忆方法

老师给了一条”按记忆顺序背”的路子——先记调心类,再记其他:

类型 代号 备注
调心球轴承 1 能调心,球轴承,极限转速高
调心滚子轴承 2 能调心,承载能力大,极限转速低
圆锥滚子轴承 3 能承受较大轴向力,需成对使用
推力球轴承 5 只能承受轴向力
深沟球轴承 6 最常用,性价比最高
角接触球轴承 7 有接触角,能承受轴向力
圆柱滚子轴承 N 只能承受径向力

为什么要按顺序记:考试里经常给一个轴承代号让你”读出类型”,或给一个工况让你”写出代号”。这套顺序是老师建议的记忆锚点,按它顺下来不容易漏。

4.2 角接触球轴承的接触角:C / AC / B

角接触球轴承按接触角大小分三档:

代号 接触角 特点
C 15° 接触角小,主要承受径向力,极限转速最高
AC 25° 常用档,兼顾径向与轴向
B 40° 接触角大,承受轴向力能力强,极限转速最低

考试提示:题目如果说”某角接触球轴承接触角为 25°”,那它的代号就是 AC。老师特别说明:这三个是要记的,其他角度(如 45°)不在本课程要求范围内。

4.3 轴承代号的结构

一个完整的轴承代号分三段:

1
2
3
4
5
[前置代号] - [基本代号] - [后置代号]
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|- 类型代号
|- 尺寸系列代号
`- 内径代号

内径代号是必考点,规则要分两段记:

内径代号 对应内径 $d$
00 10 mm
01 12 mm
02 15 mm
03 17 mm
04 及以上 $d = 5n$ mm($n$ 为内径代号)

为什么 00~03 要单独记:因为这四个是”一一对应”的例外,不按 ×5 的规律。老师说”这四个不同于其他的,它是直接一一对应的关系”。

反过来用:已知轴径 $d = 60$ mm,则内径代号 $= 60/5 = 12$;已知 $d = 30$ mm,则内径代号 $= 30/5 = 6$。

4.4 选型的两个典型判据

(1)有偏移 → 选调心类

轴发生弯曲变形或安装不同心时,轴颈会相对轴承座产生偏斜。这时必须选调心轴承,让轴线能自动恢复。调心类有调心球(1)和调心滚子(2)两种。

(2)转速高 → 选球轴承

这是本节的关键取舍:

  • 调心球轴承:点接触,摩擦小,极限转速高;
  • 调心滚子轴承:线接触,承载能力大,但摩擦大,极限转速低。

所以”有偏移 + 转速较大“这个组合,答案是调心球轴承,而不是调心滚子轴承。

老师的原话大意:球轴承的极限转速比较高,所以在选择的时候选调心球轴承,而不是调心滚子轴承。

(3)有轴向力 → 选角接触球或圆锥滚子

深沟球轴承虽然也能承受一定轴向力,但能力有限。斜齿轮传动会产生轴向力,这时应选圆锥滚子轴承或角接触球轴承。

4.5 当量动载荷

4.5.1 基本公式

$P = X F_r + Y F_a$

其中 $F_r$ 为径向载荷、$F_a$ 为轴向载荷,$X$、$Y$ 分别为径向系数与轴向系数,由表格按轴承类型与 $F_a/F_r$ 与 $e$ 的比较结果查取。

4.5.2 判断系数 $e$ 的查表与比较

查表的顺序是:

  1. 先定轴承类型(例如角接触球轴承是 7 类);
  2. 再看分档(7 类里还分 C、AC、B 三小行,按题目给的接触角选行);
  3. **读出 $e$**;
  4. **比较 $F_a/F_r$ 与 $e$**:
比较结果 系数取值 说明
$F_a/F_r \le e$ $X = 1$,$Y = 0$ 轴向力不产生额外影响,$P = F_r$
$F_a/F_r > e$ $X$、$Y$ 查表 轴向力开始起作用

4.5.3 例题:角接触球轴承求当量动载荷

已知:角接触球轴承,接触角 25°(即代号 AC),径向载荷 $F_r = 1000$ N,轴向载荷 $F_a = 600$ N。

求解步骤:

  1. 由接触角 25° 确定代号为 AC;
  2. 查表:角接触球轴承 7 类、AC 档,得**判断系数 $e = 0.68$**;
  3. 计算比值:$F_a / F_r = 600/1000 = 0.6$;
  4. 比较:$0.6 < 0.68$,即 $F_a/F_r \le e$;
  5. 取 $X = 1$、$Y = 0$;
  6. 所以 $P = 1 \times 1000 + 0 \times 600 = 1000$ N。

这题的考点:不是算乘法,而是会不会查 $e$、会不会比较。很多同学一上来就套 $X=0.41$、$Y=1.6$,忘了先比较 $F_a/F_r$ 与 $e$。

4.6 内部轴向力(派生轴向力)$S$

4.6.1 产生机理

这是本章最抽象的一节,老师的讲法是”从受力图往上推”:

  1. 轴受径向力 $F_r$,通过内圈传给滚动体;
  2. 滚动体受压后产生反力;
  3. 因为轴承有接触角,这个反力不是纯径向的,而是沿接触线方向;
  4. 把每个滚动体的反力分解成径向分量与轴向分量;
  5. 所有滚动体的轴向分量之和,就是**内部轴向力 $S$**(也叫派生轴向力)。

4.6.2 产生条件

必须要有接触角。这是判断”某轴承有没有 $S$”的唯一标准:

轴承类型 接触角 有 $S$ 吗
深沟球轴承 0° 没有
角接触球轴承 15°/25°/40° 有
圆锥滚子轴承 有 有

老师的推理:假设是深沟球轴承,接触角为零,滚动体只受径向反力,那么各滚动体的轴向分量全为零,自然就没有内部轴向力。

4.6.3 计算公式

轴承类型 内部轴向力
角接触球轴承 $S = e F_r$
圆锥滚子轴承 $S = \frac{F_r}{2Y}$

式中 $e$、$Y$ 均由表格查取。

注意:这两个公式形式不同,考试时不要混。角接触球轴承用 $e$ 乘 $F_r$;圆锥滚子轴承是 $F_r$ 除以 $2Y$。

4.7 正装与反装(面对面 / 背对背)

一对角接触球轴承(或圆锥滚子轴承)成对使用时,有两种安装方式:

安装方式 别名 力线特征
正装 面对面 两端接触角力线向内收敛,交点在两轴承之间
反装 背对背 两端接触角力线向外张开,交点在两轴承之外

判断方法:画出接触角方向 → 延长力线与轴线相交 → 看交点在两轴承之间还是之外。

工程习惯:老师说”一般情况都会采用正装”。反装时力线交点在外侧,支承点跨距变大,轴承受力情况不同,需要另行分析。

4.8 压紧端与放松端的判断(本章最绕的一步)

一对轴承成对使用时,外部轴向力只会由一个轴承承担,另一个只承受自身的内部轴向力。判断谁是”压紧端”的步骤:

第一步:算出两端的内部轴向力 $S_1$、$S_2$,并明确它们的方向(都指向轴承外侧)。

第二步:判断整个轴系的运动趋势朝哪一边。方法是比较”两端的 $S$ 与外部轴向力 $F_A$ 的合力方向”。

第三步:按趋势定压紧与放松:

端 轴向力取值
被压紧端 $F_a = S’ + F_A$
被放松端 $F_a = S$

第四步:用各自的 $F_a$ 与 $F_r$ 求 $F_a/F_r$,再与 $e$ 比较,得 $X$、$Y$,算 $P$。

为什么这么判:轴系向某一侧移动时,那一侧的轴承被”顶住”(压紧),所以它要承担”另一端推过来的内部轴向力 + 外部轴向力”;另一侧则”让开”(放松),只承受自身的内部轴向力。

4.9 寿命计算

4.9.1 基本关系

根据大量试验,当量动载荷 $P$ 与寿命 $L$ 之间存在:

$P^{\varepsilon} L$ 为常数

取 $L = 1$(即 $10^6$ 转)时的载荷定义为**基本额定动载荷 $C$**,于是:

$L_{10} = (\frac{C}{P})^{\varepsilon}$

单位是 $10^6$ 转。

**寿命指数 $\varepsilon$**:

轴承类型 $\varepsilon$
球轴承 3
滚子轴承 10/3

为什么滚子轴承的 $\varepsilon$ 更大:滚子是线接触,承载能力更强,寿命对载荷变化不那么敏感,所以指数更大。

4.9.2 换算成小时

$L_{10h} = \frac{10^6}{60n}(\frac{C}{P})^{\varepsilon}$

式中 $n$ 为转速(r/min)。工程上习惯用小时数表示寿命,所以这一步换算几乎必做。

4.9.3 修正系数 $f_T$ 与 $f_P$

系数 含义 取值
$f_T$ 温度系数 工作温度低于 100 °C 取 1;常温(约 25 °C)一般取 1
$f_P$ 载荷系数 轻微冲击或无冲击取 1~1.2;计算时为方便常取 1

引入后:

$L_{10h} = \frac{10^6}{60n}(\frac{f_T C}{f_P P})^{\varepsilon}$

老师的一个提醒:如果希望算出来的寿命尽量大,$f_P$ 就取小一点(取 1),因为它在分母上。

4.9.4 反算所需额定动载荷

实际设计中更常见的是已知预期寿命、反选轴承。把上式变形:

$C_{req} = \frac{f_P P}{f_T}(\frac{60 n L_h}{10^6})^{1/\varepsilon}$

算出的 $C_{req}$ 是所需的最小基本额定动载荷,选轴承时要求样本上的 $C$ 大于等于它。

这正是”试算—校核”流程的由来:先按轴径预选一个型号,查出它的 $C$ 与 $C_{0r}$,再算 $e$、$S$、$F_a$、$P$,最后算寿命或反算 $C_{req}$。如果不够就换大一档,重来一遍。

4.9.5 当量静载荷

$C_{0r}$ 是基本额定静载荷,用于静止或极低速、有冲击的场合。本课程一般不要求计算,知道它是”抗塑性变形的能力指标”即可。

4.10 轴向固定方式

方式 做法 适用
双支点单向固定 两端各用一个轴承,各自限制一个方向的轴向移动 跨距较小、温升不高
一端固定一端游动 一端轴承双向固定,另一端可沿轴向游动 跨距较大、有热伸长

内圈的固定手段:

  • 轴肩(最常用,靠轴上的台阶顶住内圈端面);
  • 弹性挡圈(卡在轴上的环槽里,结构简单);
  • 圆螺母 + 止动垫圈(可调整、可预紧);
  • 端盖压紧;
  • 套筒(隔套,同时起定位与隔离作用)。

外圈的固定手段:

  • 孔内挡肩;
  • 孔用弹性挡圈;
  • 端盖(只限制一个方向);
  • 螺纹环。

4.11 装拆与轴系结构常见错误

4.11.1 装拆铁律

拆装工具的受力点必须落在”要拆的那个套圈”上。

  • 拆内圈(内圈与轴配合),工具必须卡内圈;
  • 如果结构上工具只能卡到外圈,那就是结构设计错误——因为力会经过滚动体传到另一个套圈,可能把滚动体压坏或挤裂。

4.11.2 轴系结构改错的四个高频点

错误 正确做法 原因
齿轮与轴承端面直接贴合 中间加隔离套(挡油环) 齿轮用油润滑、轴承用脂润滑,两者不能接触,必须隔离
轴肩高度不够 轴肩直径要能顶住套圈端面 轴肩太低顶不到套圈,定位失效
两个键槽不在同一侧 键槽布置在同一母线上 装配时便于对位、受力更合理
整根轴都做成配合面 用阶梯轴,只加工配合段 减少不必要的精加工面,降低成本

五、例题与解题方法汇总

题型 1:选型(给工况选轴承类型)

解题步骤:

  1. 看有没有偏斜/不同心 → 有则必须调心;
  2. 看转速 → 转速高选球轴承,转速低且载荷大选滚子轴承;
  3. 看有没有轴向力 → 有较大轴向力选角接触球或圆锥滚子;
  4. 看有没有冲击 → 有冲击优先滚子轴承(线接触、抗冲击好);
  5. 综合:例如”有偏斜 + 转速较高”→ 调心球轴承;”斜齿轮传动 + 需承受轴向力”→ 圆锥滚子或角接触球。

题型 2:单个轴承求当量动载荷

解题步骤:

  1. 由型号/接触角确定类型与分档;
  2. 查表得 **$e$**;
  3. 算 $F_a/F_r$,与 $e$ 比较;
  4. 取 $X$、$Y$;
  5. $P = X F_r + Y F_a$。

易错点:忘了先比较 $F_a/F_r$ 与 $e$,直接套 $X=0.41$、$Y=1.6$。

题型 3:一对轴承的轴向力分配 + 寿命

解题步骤:

  1. 求两端内部轴向力:$S_1$、$S_2$(角接触球用 $e F_r$,圆锥滚子用 $F_r/(2Y)$);
  2. 定方向:两端 $S$ 都指向轴承外侧;
  3. 判趋势:比较”$S_1$、$S_2$、$F_A$ 的合力方向”;
  4. 定压紧/放松:趋势指向的一端为压紧端;
  5. **算各端 $F_a$**:压紧端 $= S’ + F_A$;放松端 $= S$;
  6. **算 $F_a/F_r$**,与 $e$ 比较,取 $X$、$Y$;
  7. **算 $P$**,再算 $L_{10h}$ 或反算 $C_{req}$。

题型 4:轴系结构改错

检查清单(逐条过):

  1. 齿轮与轴承之间有没有隔离套?(油/脂不能混)
  2. 轴肩高度够不够顶住套圈?
  3. 两个键槽是否在同一侧?
  4. 是否用了阶梯轴减少配合面?
  5. 拆装工具能不能卡到内圈?
  6. 轴承的轴向固定是否完整(内圈、外圈各限制了什么方向)?
  7. 是否有多余约束(两端都双向固定会导致热伸长无补偿)?

六、术语速查表

术语 含义
接触角 滚动体与滚道接触点法线与轴承径向平面的夹角,用 $\alpha$ 表示
基本额定动载荷 $C$ 使轴承基本额定寿命为 $10^6$ 转时所能承受的载荷
基本额定静载荷 $C_{0r}$ 使受载最大滚动体与滚道接触处产生规定永久变形量的静载荷
当量动载荷 $P$ 与实际载荷组合等效的假想载荷,$P = X F_r + Y F_a$
判断系数 $e$ 用于判断轴向力是否起作用的界限值
径向系数 $X$ 当量动载荷中径向载荷的系数
轴向系数 $Y$ 当量动载荷中轴向载荷的系数
内部轴向力 $S$ 因接触角存在,径向载荷派生出的轴向力,又称派生轴向力
正装(面对面) 一对轴承的接触角力线向内收敛的安装方式
反装(背对背) 一对轴承的接触角力线向外张开的安装方式
压紧端 轴系轴向移动时被顶住的一端,承受另一端内部轴向力与外部轴向力
放松端 轴系轴向移动时让开的一端,只承受自身内部轴向力
寿命指数 $\varepsilon$ 寿命公式中的指数,球轴承 3、滚子轴承 10/3
基本额定寿命 $L_{10}$ 一批相同轴承中 90% 不出现疲劳点蚀时能达到的寿命
温度系数 $f_T$ 考虑工作温度对额定动载荷影响的修正系数
载荷系数 $f_P$ 考虑冲击、振动等实际工况的修正系数
双支点单向固定 两端各限制一个方向轴向移动的固定方式
一端固定一端游动 一端双向固定、另一端可游动以补偿热伸长的固定方式
轴肩 轴上直径变化形成的台阶,用于轴向定位
弹性挡圈 卡入轴或孔上的环槽以实现轴向固定的零件
隔离套(挡油环) 隔开油润滑与脂润滑区域的零件
阶梯轴 各段直径不同的轴,用于减少配合加工面、便于装拆

七、课堂强调与复习重点

  1. 内径代号 00~03 是例外,必须单独背;从 04 起才是”代号 × 5”。
  2. 接触角 C/AC/B 对应的角度要记牢:15°、25°、40°。
  3. 极限寿命 $L$ 的单位是 $10^6$ 转,不是”转”。
  4. 调心球 vs 调心滚子的取舍靠极限转速,不是靠承载能力。
  5. **当量动载荷的第一步是查 $e$ 并比较 $F_a/F_r$**,不是直接套 $X$、$Y$。
  6. 内部轴向力只在有接触角时才有——深沟球轴承没有。
  7. **角接触球用 $S = eF_r$,圆锥滚子用 $S = F_r/(2Y)$**,两个公式不能混。
  8. 压紧/放松判断是本章最难的一步,判错则全错。先求 $S$、再定方向、再判趋势。
  9. 寿命指数:球 3、滚子 10/3。
  10. 实际设计是”试算—校核”循环:预选型号 → 查表 → 算 $P$ → 算寿命或反算 $C_{req}$ → 不合适就换型号重来。老师说考试不会考这种反复试算,会直接给 AC 或 B 这类具体档位。
  11. $f_P$ 在分母,想算出的寿命大就取小(取 1)。
  12. 轴向固定两种方式要能画出来:双支点单向固定、一端固定一端游动。
  13. 装拆工具必须卡内圈,卡外圈是错误结构。
  14. 油润滑与脂润滑之间必须隔离,否则脂被油冲走、油被脂污染。
  15. 轴系结构改错题按清单逐条查,别凭感觉。

八、【以教材为准】待核对清单

以下条目因录音环境噪声、口述省略或与教材符号习惯不一致,建议对照教材核对:

  1. 类型代号的记忆顺序。课堂上口述为”调心球的一、圆柱滚子的十三、推力的五、深沟球的六、角接触的 7、圆锥的 N”,其中”十三”与”N”的对应关系听录不清(圆柱滚子轴承标准代号为 N)。正文按标准代号表给出,以教材为准。
  2. 接触角 C 的角度。课堂口述中出现”25 度”(对应 AC)与”C 45 度”两处表述,标准规定 C = 15°、AC = 25°、B = 40°。正文按标准值,以教材为准。
  3. 判断系数 $e$ 的具体数值。例题中口述 $e = 0.68$(AC 档),不同教材/手册的表格数值可能略有差异,请以所用教材的表格为准。
  4. 例题载荷数值。录音中径向载荷口述为”1000 N”(另一处似为”1100”),正文取 $F_r = 1000$ N、$F_a = 600$ N,比值 0.6 与课堂口述的”0.6”一致。
  5. 角接触球轴承 $X$ 的取值。正文按常见手册取 $X = 0.41$($F_a/F_r > e$ 时),具体数值以教材表格为准。
  6. 圆锥滚子轴承综合例题的数值。录音中出现 30206、$C_r = 43$ kN、$e = 0.37$、$Y = 1.6$、$S_1 = 1250$ N、$S_2 = 1330$ N、$F_A = 350$ N 等,均为听录,请以教材例题为准。
  7. 深沟球轴承选型例题的型号。录音中出现 6212、6312、736C 等型号与 $C_{0r} = 20.3$ kN、$C_r = 32.3$ kN 的参数,听录可能有误,以教材/手册为准。
  8. 温度系数 $f_T$ 的分档。正文按”低于 100 °C 取 1”表述,具体分档表以教材为准。
  9. 载荷系数 $f_P$ 的取值范围。正文按”轻微冲击或无冲击取 1~1.2”表述,具体分档以教材为准。
  10. 教材页码(录音中提到 143 页、145 页、243 页等)为听录,正文未引用。
  11. 轴向固定方式的分类名称。正文按”双支点单向固定”与”一端固定一端游动”两大类表述,部分教材还有”两端固定”一类,以教材为准。
  12. 轴系结构改错的具体图例。课堂是按图纸逐处讲解,正文归纳为四个高频错误点,具体图例请对照教材。

九、复习自测(20 题)

基础(1–6)

  1. 写出调心球、调心滚子、圆锥滚子、推力球、深沟球、角接触球、圆柱滚子轴承的类型代号。
  2. 角接触球轴承的 C、AC、B 三种代号分别对应多少度接触角?
  3. 轴承代号由哪几部分组成?内径代号 00、01、02、03 分别对应多少毫米?
  4. 轴径 $d = 45$ mm,其内径代号是多少?
  5. 轴发生偏移且转速较高,应选调心球轴承还是调心滚子轴承?为什么?
  6. 极限寿命 $L$ 的单位是什么?

当量动载荷与内部轴向力(7–13)

  1. 写出当量动载荷的计算公式,并说明 $F_a/F_r \le e$ 时 $X$、$Y$ 如何取值。
  2. 某角接触球轴承接触角 25°,$F_r = 2000$ N、$F_a = 900$ N,查表得 $e = 0.68$。求当量动载荷 $P$。
  3. 内部轴向力(派生轴向力)是如何产生的?产生的前提条件是什么?
  4. 为什么深沟球轴承没有内部轴向力?
  5. 写出角接触球轴承与圆锥滚子轴承内部轴向力的计算公式。
  6. 正装与反装(面对面与背对背)的区别是什么?
  7. 一对轴承成对使用时,如何判断哪一端是压紧端、哪一端是放松端?

寿命(14–17)

  1. 写出基本额定寿命公式,并说明球轴承与滚子轴承的寿命指数分别是多少。
  2. 为什么滚子轴承的寿命指数大于球轴承?
  3. 写出把 $L_{10}$($10^6$ 转)换算成小时寿命 $L_{10h}$ 的公式。
  4. 已知某轴承 $C = 32$ kN、$P = 8$ kN、$n = 1500$ r/min、球轴承,求 $L_{10h}$(取 $\varepsilon = 3$,不计修正系数)。

结构与装拆(18–20)

  1. 滚动轴承的轴向固定有哪两种基本方式?各自适用什么场合?
  2. 齿轮用油润滑、轴承用脂润滑时,结构上必须注意什么?为什么?
  3. 拆卸安装在轴上的轴承内圈时,拆装工具的受力点应落在哪里?如果结构上只能卡到外圈,说明什么问题?

十、复习自测参考答案

1. 调心球 1、调心滚子 2、圆锥滚子 3、推力球 5、深沟球 6、角接触球 7、圆柱滚子 N。

2. C = 15°、AC = 25°、B = 40°。

3. 由前置代号 + 基本代号 + 后置代号三部分组成,其中基本代号又包含类型代号、尺寸系列代号、内径代号。内径代号 00 → 10 mm、01 → 12 mm、02 → 15 mm、03 → 17 mm。

4. $45/5 = 9$,内径代号为 09。

5. 选调心球轴承。两者都能调心,但球轴承是点接触、摩擦小、极限转速高;调心滚子轴承是线接触、承载能力大但极限转速低。转速较高时应优先保证转速能力。

6. $10^6$ 转(不是”转”)。

7. $P = X F_r + Y F_a$。当 $F_a/F_r \le e$ 时取 **$X = 1$、$Y = 0$**,此时 $P = F_r$。

8. $F_a/F_r = 900/2000 = 0.45 < e = 0.68$,故 $X = 1$、$Y = 0$,$P = 1 \times 2000 + 0 \times 900 = 2000$ N。

9. 径向载荷 $F_r$ 通过内圈作用在滚动体上,滚动体产生反力;因为轴承有接触角,反力沿接触线方向,可分解出轴向分量;各滚动体轴向分量之和即为内部轴向力 $S$。产生前提是必须有接触角。

10. 因为深沟球轴承的接触角为零,滚动体只承受径向反力,没有轴向分量,所以各滚动体的轴向分量之和为零,不产生内部轴向力。

11. 角接触球轴承:$S = e F_r$;圆锥滚子轴承:$S = \frac{F_r}{2Y}$($e$、$Y$ 查表)。

12. 正装(面对面):两端接触角力线向内收敛,力线交点落在两轴承之间;反装(背对背):力线向外张开,交点落在两轴承之外。判断方法是画出接触角方向、延长力线与轴线相交,看交点位置。

13. 步骤:① 求两端内部轴向力 $S_1$、$S_2$ 并明确方向(都指向轴承外侧);② 比较两端 $S$ 与外部轴向力 $F_A$ 的合力,判断整个轴系的运动趋势朝哪一侧;③ 趋势所指向的一端为压紧端,另一端为放松端。压紧端 $F_a = S’ + F_A$,放松端 $F_a = S$。

14. $L_{10} = (\frac{C}{P})^{\varepsilon}$。**球轴承 $\varepsilon = 3$,滚子轴承 $\varepsilon = 10/3$**。

15. 因为滚子是线接触,接触面积大、承载能力强,寿命对载荷变化的敏感度较低,所以寿命指数更大。

16. $L_{10h} = \frac{10^6}{60n}(\frac{C}{P})^{\varepsilon}$。

17. 先算载荷比:$C/P = 32/8 = 4$;再算 $4^3 = 64$;代入:

$L_{10h} = \frac{10^6}{60 \times 1500} \times 64 = \frac{10^6}{90000} \times 64 \approx 11.11 \times 64 \approx 711$ h

即约 711 小时。

18. ① 双支点单向固定:两端各限制一个方向的轴向移动,适用于跨距较小、温升不高的场合;② 一端固定一端游动:一端双向固定、另一端可沿轴向游动,适用于跨距较大、有热伸长的场合。

19. 必须在齿轮与轴承之间加隔离套(挡油环)。因为齿轮用油润滑、轴承用脂润滑,两者不能相互接触——油会把脂冲走,脂会污染油,都会破坏润滑效果。

20. 受力点必须落在要拆的那个套圈上——拆内圈就卡内圈。如果结构上只能卡到外圈,说明轴肩/台阶设计有误:力会经外圈→滚动体→内圈传递,可能把滚动体压坏或挤裂,属于结构设计错误,应修改轴肩结构使工具能卡到内圈。


滚动轴承习题课:类型代号、当量动载荷与寿命计算
https://tdexxx.github.io/2026/10/21/04_机械设计基础/机械设计基础·滚动轴承习题课(类型代号·接触角·当量动载荷·内部轴向力·压紧放松判断·寿命计算·轴向固定)CSDN发布稿/
作者
tdexxx
发布于
2026年10月21日
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